打設しようとするコンクリートは作業（コンクリートを締固めたり、均したり）がやりやすいようにある程度の「軟らかさ」が必要になります。
コンクリートが硬過ぎれば、型枠の隅々に行き渡らせるのに手間がかかったり、型枠面や鉄筋の混んでいる部分に空洞が残って（型枠をはずした時に、コンクリートの表面に和菓子の「豆板」のような形の部分ができる場合があり、これを「豆板」「ジャンカ」と呼んでいる）しまい、弱点をつくってしまいます。
反面、軟らか過ぎれば粗骨材が沈んでしまったり、余った水が表面に浮いてきたりして、やはり不均一になります。
「軟らかさ」を決めるのは、水の量に大きく影響され、水の量が多くなれば当然軟らかくなりますが、強度が小さくなる傾向にあります。（料理をする時の、小麦粉と水を練るみたいな感じです。）

モルタルの軟らかさ（施工のし易さ）を測定する測定器は【モルタルフロー試験器】です。
フローコーンにモルタルを詰めて、コーンを抜いた後にハンドルを回転させ、落下運動（カタカタとテーブルが上下運動）をテーブルの上のモルタルに与えます。モルタルが最も広がった部分の長さと、直角な部分のひろがりを測定します。
（ひろがりが大きい → フロー値が大きい → 軟らかい）

モルタルの軟らかさ（施工のし易さ）を測定する測定器にはモルタルフロー試験器の他に【やわらか管理クン】もあります。モールド容器にモルタルを入れ、測定用の羽を挿入します。モールドの台座が回り、回転した時の羽の抵抗値（せん断応力）を測定します。
（せん断応力が小さい → 軟らかい）

セメントペーストの軟らかさ（施工のし易さ）を測定する測定器は【P.Cグラウトフローコーン】です。
指で流出口を押さえ、セメントペーストを漏斗上面まで注ぎ上面をならす。指を離してグラウトを流出させ、流れ始めてから途切れるまでの流下時間をストップウォッチで測定します。
（流下時間が短い → 軟らかい）

コンクリートの中が熱くなればなるほど、外気温との差が大きくなり、コンクリートが固まる時にクラックが発生します。（乾燥収縮クラック）

クラックが発生したところから水がコンクリートに浸みこみます。
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浸みこんだ水が鉄筋に付いて錆びていき、そこから時間が経過するとコンクリートが崩落します。

コンクリートが熱くならないために、発する熱が少ないセメント（中庸熱セメント）を使ったり、コンクリート打設終了後に散水したり、養生シートを敷いたりして、発熱を抑えます。
セメントの種類には他にも、すぐ強度の出るセメント（早強セメント）や、めっちゃすぐ強度の出る（超早強セメント）などがありますが、発熱量は多いです。